Сушилка обуви

Конструкция представленной ниже сушилки обуви является последним сохранившимся опытным промышленным образцом. Попытка запустить производство предпринималась в 2003-2004 годах в момент начала выхода страны из кризиса 1998 года. Производство не пошло из-за появления на рынке китайских сушилок в виде маленького ТЭНа вставляемого в обувь по цене ~36 рублей. К разрабатываемой конструкции сушилки предъявлялось три основных требования:
1. Технологичность.
2. Максимальное использование готовых комплектующих.
3. Осушение обуви только обдувом воздухом без нагрева.
В соответствие с требованиями конструкция корпуса выполнена из двух половинок ПВХ пластмассы соединяемых вместе защелками. При соединении двух половинок сразу фиксировались воздуховоды и вентилятор. Питание сушилки осуществлялось в целях электробезопасности от низковольтного адаптера с напряжением на выходе 5-15 Вольт постоянного тока. Понятно, что даже в 2004 году конструкция сушилки была дороже 200 рублей. Однако такая сушилка имела преимущества перед конкурентами в сохранении обуви и энергосбережении. Просушка комнатным воздухом не приводила к повреждению обуви и появлению при длительной носке характерных запахов, а потребляемая мощность этой затеи не превышала 5-7 Ватт.
Читайте также: Сушилка для обуви из проволоки
Как сделать сушилку обуви своими руками
Подписаться на YouTube-канал — до 100 000 подписчиков осталось совсем немного

1. Размер половинок корпуса составил 100×100×40 мм, размеры сторон под воздуховоды 70 мм, сужение ширины под вентилятор до 85 мм.
2. В опытном образце половинки корпуса сделаны из пластин ПВХ. Одна пластина формирует торец крышки, а вторая согнута по периметру для формирования боковой стенки по технологии изложенной здесь и приклеена к торцевой пластине. При производстве предполагалась делать половинки при помощи матрицы и пуассона или вакуумной штамповки.
3. В местах установки воздуховодов делалось два полуотверстия диаметром 35мм. Отверстия на двух половинках должны быть соосны.




4. Половинки соединялись замками приклеенными к боковым стенкам
5. Вентилятор использовался от компьютерного блока питания и крепился в опытном образце на специальной пластине.Направление воздушного потока внутрь труб.
6. Для воздуховода применена кабельная гофротруба внешним диаметром 45 мм и длиной 400 мм. Края трубы необходимо обрезать во внутреннему диаметру 35 мм.
7. Питание вентилятора по отдельной схеме с включением диодного мостика, для обеспечения правильной полярности питания при применении нестандартных адаптеров.
8. Гнездо разъема питания закреплено при помощи термоклея.




9. Такая конструкция корпуса сушилки не создавала трудностей при сборке.




Опыт эксплуатации


Сохранившийся опытный образец постоянно используется в дождливо снежные сезоны. За ночь сушилка полностью высушивает пару мокрой обуви. А если требуется только подсушивание-проветривание, то с этим она справляется с 2-3 парами обуви за вечер. Понятно, что никакого перегрева обуви не происходит. В обуви никогда не появляется характерный запах «потных ног». Сушилка работает с любыми адаптерами со штекером диаметром 5,5 мм. За 7 лет работы сушилка ни разу не отказывала и не подвергалась механическому ремонту.






